?、賵D紙的自審。在施工前應(yīng)對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的閱讀，對于裝配尺寸有無不吻合，若有及時上報(bào)修正。

　　②材料的檢查與處理。鋼材應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。型鋼材料由于在運(yùn)輸過程中，會產(chǎn)生彎曲變形，這將在鋼屋架拼裝過程中會產(chǎn)生不必要的應(yīng)力，可采用大錘錘擊消除應(yīng)力調(diào)直型鋼材料。

　?、巯铝稀Ｓ捎谠跉飧钸^程中，自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm.因此在下料要預(yù)留切割量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)∠100×10的角鋼和12mm厚度以下的鋼板預(yù)留1mm的長度，板厚20mm.上下的鋼板應(yīng)預(yù)留2mm左右，而板厚25mm以上鋼板在此基礎(chǔ)上增加0.5mm～1mm即可。

　?、芊艠悠脚_與拼裝平臺為同一平臺，平臺的表面要經(jīng)過水平儀測平。鋼屋架的放樣采用1：1的比例按實(shí)際尺寸放樣。用粉線包彈出直線做畫基準(zhǔn)線，長度要比屋架長度長2m左右。而后在基準(zhǔn)線的1/2長處用盤尺與粉線做出基準(zhǔn)垂線。由中心點(diǎn)向左右分別推出屋架全長，此時的全長是由屋架全長加上焊接收縮余量的長度。

　　30m以上的大跨度屋架向兩側(cè)分別應(yīng)加大7mm左右。雖然此時所得到的地樣長度要比實(shí)際屋架長度長10mm～14mm.但經(jīng)過焊接收縮，即得到理想的設(shè)計(jì)長度。同時，從下弦基準(zhǔn)線上中心點(diǎn)延垂直基準(zhǔn)線向上提高6mm，以滿足屋架起拱的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)已得到屋架的幾何線，畫出所有幾何匯交點(diǎn)的位置分別連線，形成完整的屋架幾何受力線。

　　以此畫出屋架的上弦、下弦、腹桿的輪廓，輪廓之間留有相應(yīng)的焊縫位置寬度，一般約20mm即可。接下來要根據(jù)圖紙要求畫出所有節(jié)點(diǎn)板的基本形狀與尺寸，節(jié)點(diǎn)板的形狀最好以矩形和梯形為主，以方便下料。

　?、蔹c(diǎn)焊胎具。用∠50×5左右的角鋼頭利用其直角的特性，在屋架所有桿件輪廓上均勻分布點(diǎn)焊牢固。輪廓線要點(diǎn)準(zhǔn)確，因?yàn)檫@是屋架幾何尺寸的關(guān)鍵依據(jù)。

　?、迣⑺泄?jié)點(diǎn)板、上下弦及腹桿分別就位，用楔子將它們固定，使其不能移位。對起拱的下弦料應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)彎曲。將節(jié)點(diǎn)板與上下弦桿件緊貼，而后點(diǎn)焊牢固。再將所有的腹桿用相同的方法焊牢。需要注意的是角鋼桿件的輪廓邊線必須與地樣完全重合，從而保證幾何受力線匯交一點(diǎn)。最后將屋架加固點(diǎn)焊一遍。打掉楔子，起胎、翻轉(zhuǎn)，做為原始的仿形樣板。

　?、甙逊滦螛影逦菁軌|平，以防止彎曲變形。在樣板屋架的所有節(jié)點(diǎn)板上，放置相同的節(jié)點(diǎn)板，邊緣對齊點(diǎn)焊。只能點(diǎn)焊上下弦的外側(cè)，以方便起胎，而后將上下弦、腹桿依次放在節(jié)點(diǎn)板上，點(diǎn)焊牢固。此時的關(guān)鍵是將角鋼平面相互對齊，長短對應(yīng)，形成與樣板屋架完全一樣的尺寸結(jié)構(gòu)。

　?、嗫傃b。打開節(jié)點(diǎn)板上的臨時焊點(diǎn)，將屋架翻轉(zhuǎn)，吊至相鄰平臺，墊平后在腹桿上點(diǎn)焊上加筋板。將突出的臨時焊點(diǎn)清理干凈，不能有超過1mm的不平度。把上下弦桿件放在相應(yīng)位置上擺正對齊，利用自制大扳子、夾具和大錘等將其夾緊、打齊，點(diǎn)焊牢固。所有桿件與節(jié)點(diǎn)板點(diǎn)焊完畢后，將底座板及加強(qiáng)肋板點(diǎn)焊上。至此屋架完整的拼裝完畢。

　?、岷附印ＲＷC焊縫角高和余高。對個別采用立焊不理想的部位可用吊車將屋架立起或翻轉(zhuǎn)使立角焊變?yōu)槠浇呛?。對于焊縫尺寸較大的，為防止焊接變形可以采用多遍焊的方法，即先將A面焊一遍底，而后翻轉(zhuǎn)將B面焊接完畢，最后再翻轉(zhuǎn)將A面焊接完成。在焊接完畢冷卻后我們將得到一個長度準(zhǔn)確，有著嚴(yán)格起拱，幾何匯交點(diǎn)精確的屋架。